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噪聲值一般在100分貝以上，主要噪聲類型為空氣動力型噪聲，其次是機械噪聲、電磁噪聲等。
石油化工行業(yè)主要聲源有各種風(fēng)機、壓縮機、透平機、空冷器、鍋爐等空氣動力性噪聲，機械性噪聲，電磁性噪聲，管道，閥門噪聲等。其中大功率設(shè)備多以空氣動力性噪聲為主。
大功率設(shè)備多以空氣動力性噪聲對車間內(nèi)生產(chǎn)工人聽力健康，和化工廠界處噪聲問題超標(biāo)貢獻很大，解決高噪聲為首要任務(wù)。
由于石化工廠噪聲源設(shè)備多,噪聲聲壓級高,結(jié)合設(shè)備自身的特點綜合采用噪聲治理中的消聲、隔聲、吸聲、阻尼減振等方法。同時降噪措施要綜合考慮結(jié)構(gòu)、通風(fēng)消聲、散熱、巡視、檢修等的各項要求。
1、壓縮機房：壓縮機室內(nèi)墻體安裝吸隔聲材料，進排氣口安裝消聲裝置、安裝隔聲門窗等。
2、空氣冷卻器：設(shè)置隔聲屏障，聲屏障下部設(shè)置大量通風(fēng)消聲器，風(fēng)機頂部安裝消聲器，極大的降低空冷器噪聲，改善周圍聲環(huán)境。
3、加熱爐：在火嘴開孔處安裝進風(fēng)口消聲箱或半隔聲罩,以及采用隔聲圍墻等措施。
4、電動機：采用半封閉式隔聲罩, 以防止風(fēng)扇部位所產(chǎn)生的空氣動力噪聲。
5、風(fēng)機噪聲治理：在進出口裝消聲器(氣體介質(zhì))、管道、殼體的隔聲、減振處理以及隔聲罩。
6、氣(汽)體放空：可采取放空消聲器, 日前小孔噴注消聲器也廣為采用。
7、管道及閥門: 往往需采取綜合措施，介質(zhì)流速的合理設(shè)計, 隔聲包扎, 減振處理, 上游聲源的控制, 閥門結(jié)構(gòu)的改進(選用低噪聲閥門), 以及管道的合理布局。
在進風(fēng)出風(fēng)位置，滿足通風(fēng)散熱需求的同時，耐腐蝕水汽效果好，消聲器可降低噪聲20～30dB(A)。
在高噪聲設(shè)備區(qū)域，采用隔聲罩可快速降低設(shè)備噪聲10～25dB(A)，廠房噪聲降低10dB(A)以上。
電廠噪聲治理案例
化工廠噪聲治理案例
制氧廠噪聲治理案例
制藥廠噪聲治理案例
造紙廠噪聲治理案例
紡織廠噪聲治理案例
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